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胶印油墨市场状况分析

随着印刷工业的进步，印刷技术及印刷设备不断完善提高，其中尤以胶印印刷以其特有的优势，例如：制版快速方便、成本低廉、印刷质量高、纸张使用范围广、印刷数量可塑性大等逐步受到了国内外印刷厂家的重视和开发，使其得到快速广泛的发展，从而使胶印印刷在国际印刷工业中占据了主导低位，胶印油墨也随之得到了较快的发展。为了适应各种印刷设备、基质以及各种包装装潢制品、出版印刷物等的需要，胶印油墨品种日趋增加，油墨制造技术水品不断提高，油墨产量日趋扩大。据有关资料显示，目前胶印油墨占印刷油墨总量的40％左右，这一比列在相当时间内不会有较大的变化。

一、胶印油墨的市场现状

近年来随着世界经济发展和人民文化生活水品的不断提高，工业较发达国家的油墨工业也得到较快的发展，印刷出版业及印刷装潢产品逐步向多样化和高档化方向发展，为了满足用户需求，追求印刷品的精美和高档化，印刷厂不断更新和完善印刷设备。高速、多色、低污染、高效率的印刷设备的出现促使印刷厂不断向油墨制造厂商提出新的要求。据统计，目前较发达国家油墨产量中，笔记本胶印油墨产品主要以胶印亮光快干油墨、非热固型胶印轮转油墨、轮转油墨等为主导产品，其次是紫外线干燥型油墨、红外线干燥型油墨、无水版油墨及各种胶印用体重油墨。

为了满足用装在实验机上户对质量和价格不同档次的要求，在各种油墨中根据印刷的主要要求，包括：颜色、浓度、干性、抗水性、印刷速度、上机稳定性等主要油墨质量指标，又推出不同档次的油墨，以供用户充分选择。

另外，为了保护环境，防止污染，国外印刷油墨在低毒、无污染等方面也提出了新的要求，环保、无污染已被越来越多的用户在选购油墨时作为一个重要要求而提出，受到了使用者的广泛关注。

二、国内油墨工业的现状

近年来，随着中国印刷工业的发展，国内油墨工业的发展步伐也日益加快，随着大量进口和国产高速胶印机的引入和国产胶印机的引入及新型印刷承印物的采用用（例如：胶印印刷由过去通常采用铜版纸、白版纸、卡纸扩展到哑粉纸即无光纸、金版纸、银版纸、铝箔纸等印刷基质），印刷新工艺和印品后加工的特殊要求，油墨企业依靠科技进步，不断开发适销对路的新产品，改进老化产品，产品品种日趋增多，质量也逐步向国际先进水平靠近。油墨生产设备的更新和生产工艺技术的提高，也逐步受到了各制造厂家的重视。油墨生产厂商也注意收集市场信息，不断开发适销对路的新型胶印油墨产品，如：适应每小时万印以上高档胶印亮光快干油墨、卡纸油墨、哑粉纸油墨（无光纸油墨）、轮转油墨、冷固型胶印轮转油墨、紫外线光固化油墨、胶印合成纸油墨、印铁油墨以及近几年在国内最新推出的热固型胶印轮转油墨等产品的产量逐年上升，质量赶上或接近国际先进水平，受到了国内外印刷客户认可。除了在国内市场销售替代过去需进口的高档油墨外，还部分外销打入国际市场。一些高附加值的特种胶印油墨也陆续研制成功，满足了特种印刷的要求。目前，胶印油墨产品总览图中的大部分产品，国内主要油墨厂家均可生产，满足了印刷工业的需要。

另外，国内各大油墨厂家重视胶印油墨产品的质量标准化和国际化，部分油墨产品颜色达到了美国PANTONE颜色标准。油墨企业通过了ISO9000系列质量管理体系和ISO14001系列环境管理体系认证，为国产胶印油墨参加国际市场竞争奠定了基础。

目前，环保型胶印油墨也越来越多地受到国内外印刷用户的关注。

三、国产胶印油墨与国外同类产品的主要差距

尽管中国胶印油墨在近期产量不断增加，产品质量水平不断提高，油墨花色品种日趋增多，但我们与工业发达国家同类产品的生产差距还较大，质量方面也存在很多不足之处，仍然不能满足当今印刷包装和出版印刷的需求。其主要差距如下：

1、国产油墨质量水平和包装水平与美国、定期对其原辅材料做相干检测日本和西欧国家同类产品相比仍存在一定的差距；

2、油墨在印刷工艺要求、高速适应性、产品质量一致性、油墨的稳定性等方面仍有差距；

3、特种专用油墨开发处于缓慢状态，不能满足当今快速发展的包装装潢更新换代的印刷要求，有些产品仍处于短缺货空白。例如：胶印无水版油墨、胶印耐晒油墨、无芳胶印单张纸油墨、无芳热固胶印轮转油墨仍需进一步开发和完善通过对小鼠的头盖骨修复实验质量；

4、适应高速套印印刷的四色版油墨在高浓度、高透明和鲜艳度及优良套印性方面仍需进一步提高；

5、环保型胶印油墨品种仍需进一步开发。

因此，国内油墨生产厂商亟待解决的问题是不断稳定和提高现有产品质量，改进产品包装，提高油墨生产用原材料的质量水平，现有产品实现高质量、系列化，满足市场要求，不断开发市场急需的新产品。

铜条

四、胶印油墨的发展趋势

自90年代以来由于彩色桌面制版系统的快速发展与普及应用，促使国际彩色印刷市场发生砼搅拌站了明显的变化，印品向彩色化快速增长，印刷时效与品质要求更高。因此，胶印印刷作为一种经济、高效、灵活地印刷出高品质印品的印刷方式，在很长一个阶段仍将会是一种主要的印刷方式。

胶印油墨作为胶印印刷的原则需要依照其成品要求做 等负荷循环紧缩实验材料之一，今后发展的目标应安全柜适应印刷向多色、高速、快干、无污染、低消耗发展的需要。我们应吸收和借鉴国外的先进经验，正视现状，找出差距，迎头赶上，要保持自己的优势，通过引进先进的技术、设备、提高我国油墨生产和装备水平、技术水平和产品的标准化，提高胶印油墨的质量档次，为我国印刷油墨实现高品质、系列化，为我国油墨工业的快速发展而努力工作。

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